راه حل های رفع عیب رایج در اینورتر های VFD
اینورتر با نامهای مختلفی شناخته میشود، مانند درایو فرکانس متغیر (VFD)، درایو AC، کنترلکننده موتور AC و دیگر اصطلاحاتی که معمولاً در کارگاههای تعمیر و نگهداری تجهیزات به گوش میخورد. در نهایت، اهمیت این نامها کمتر از این است که این تجهیزات بهدرستی کار کنند و در صورت بروز خرابی، در کمترین زمان ممکن تعمیر و دوباره بهکار بیفتند. برای آشنایی با راه حل های رفع عیب رایج در اینورتر های VFD در ادامه مقاله با ما همراه باشید.
برای رفع عیب رایج در اینورتر ال اس، اینورتر هایتک، اینورتر آیمستر می توانید با شماره های موجود در سایت آرتا اینورتر تماس حاصل فرمایید.
بیشتر بخوانید:
اینورتر های vfd و کاربرد های آن در صنعت
راه حل های رفع عیب رایج در اینورتر های VFD
در جدول زیر، به بررسی برخی از خطاهای رایج اینورترها، دلایل احتمالی بروز آنها و راه حلهای پیشنهادی برای رفع این مشکلات پرداختهایم:
|
نوع خطا |
دلایل احتمالی | راه حلها |
| عدم وجود نمایشگر یا کد خطا هنگام روشن شدن | تغذیه ورودی غیرعادی، خرابی برد منبع تغذیه، خرابی یکسوساز، آسیب به مقاومتها، خطای برد کنترل/صفحه کلید/درایور، قطع اتصال صفحه کلید | بررسی منبع تغذیه ورودی، ولتاژ باس، اتصال مجدد کابل 26 رشته، مشورت با سازنده |
| نمایش کد 510 هنگام روشن شدن | اتصال نامناسب برد درایور و کنترل، آسیب برد کنترل، اتصال کوتاه موتور/کابل موتور، خطای سنسور جریان/شبکه ولتاژ | اتصال مجدد کابل 26 رشته، مشورت با سازنده |
| خطای ERR23=23 هنگام روشن شدن | اتصال موتور/کابل خروجی به زمین، آسیب دیدگی اینورتر | اندازهگیری عایق کابل موتور/خروجی، مشورت با سازنده |
| نمایش کد 510 حین کار و توقف فوری اینورتر | آسیب/مسدود شدن فن، خطای اتصال کوتاه | تعویض فن، رفع خطای اتصال کوتاه خارجی |
| خطای R14=ERR14 (دمای بالای ماژول) | فرکانس سوئیچینگ بالا، آسیب/مسدود شدن فن/مجرای هوا، آسیب اجزای داخلی | تعویض فن، تمیز کردن مجرای هوا، کاهش فرکانس سوئیچینگ (P0.15)، مشورت با سازنده |
| عدم چرخش موتور پس از روشن شدن اینورتر | خرابی موتور/کابل موتور، تنظیم اشتباه پارامترهای اینورتر (موتور)، اتصال ضعیف برد درایور و کنترل | تعویض موتور/رفع خرابی مکانیکی، بررسی/تنظیم پارامترها، بررسی اتصالات اینورتر و موتور |
| غیرفعال بودن ترمینال DI | تنظیم اشتباه پارامترها، سیگنال خارجی اشتباه، اتصال اشتباه جامپر SP/04V، خرابی برد کنترل | بررسی/تنظیم پارامترهای P4، اتصال مجدد کابلها، بررسی جامپر +V24، مشورت با سازنده |
| عدم افزایش سرعت موتور در کنترل برداری حلقه بسته | خطای انکودر، خطای کارت انکودر، خطای برد درایو، اتصال اشتباه/ضعیف انکودر | تعویض انکودر/بررسی اتصالات، تعویض کارت انکودر، مشورت با سازنده |
| خطای اضافه جریان/ولتاژ متناوب | تنظیم اشتباه پارامترهای موتور، تنظیم اشتباه شتاب/کاهش، نوسان بار |
تنظیم مجدد پارامترهای موتور/اتوتیونینگ، تنظیم مناسب شتاب/کاهش، مشورت با سازنده |
توضیحات
- مشورت با سازنده: در صورت عدم رفع مشکل با راه حلهای پیشنهادی، توصیه میشود با سازنده یا متخصص مربوطه تماس بگیرید.
- بررسی پارامترها: تنظیمات نادرست پارامترهای اینورتر میتواند منجر به بروز خطاهای مختلف شود، لذا بررسی دقیق و تنظیم صحیح پارامترها از اهمیت بالایی برخوردار است.
- اتصالات: اطمینان از صحت و استحکام اتصالات بین اجزای مختلف اینورتر و موتور، نقش مهمی در عملکرد صحیح سیستم دارد.
- عایق: در صورت بروز خطاهایی مانند ERR23، بررسی و اندازهگیری عایق کابلها ضروری است.
- تهویه: عملکرد صحیح فن و مجرای هوا در خنک سازی اینورتر و جلوگیری از افزایش دما، حیاتی است.
- انکودر: در سیستمهای کنترل برداری حلقه بسته، سلامت و عملکرد صحیح انکودر از اهمیت ویژهای برخوردار است.
- اتوتیونینگ: در صورت وجود پارامترهای ناشناخته در موتور استفاده از اتوتیونینگ درایو توصیه می گردد.
چگونه خطای جدی و خطای ساده را تشخیص دهیم؟
در صورتی که بخواهیم تفاوت بین خطاهای جدی و ساده را در یک سیستم اینورتر تشخیص دهیم، میتوانیم به ویژگیهای زیر توجه کنیم:
تشخیص خطای ساده:
- سیگنال هشدار: در صورت بروز خطای ساده، سیستم معمولاً یک سیگنال هشدار صادر میکند. این سیگنال معمولاً به صورت چشمک زدن نشانگر خطا یا نمایش یک پیام هشدار در صفحه نمایش دستگاه است.
- نمایشگر چشمک زن: نشانگر خطا در این حالت به صورت چشمک زن عمل میکند که نشاندهنده یک مشکل جزئی است که نیاز به توجه فوری ندارد اما باید رفع شود.
- عملکرد سیستم: معمولاً در این نوع خطاها، سیستم هنوز قادر به کار کردن است، اما ممکن است عملکرد بهینه خود را نداشته باشد و نیاز به تعمیر یا تنظیم داشته باشد.
تشخیص خطای جدی:
- نمایشگر ثابت: در صورت بروز خطای جدی، سیستم یک نشانگر خطا صادر میکند و این نشانگر به طور ثابت روشن میماند. این حالت نشاندهنده یک مشکل بحرانی است که نیاز به توجه فوری دارد.
- فرمان قطع ولتاژ بالا: وقتی که خطای جدی رخ میدهد، معمولاً فرمانی برای قطع ولتاژ بالا صادر میشود. این دستور به سیستم میگوید که باید سریعاً عملیات را متوقف کند تا از آسیب به سیستم جلوگیری شود.
- حافظه پردازش: در این شرایط، اطلاعات مربوط به خطا و فرمان قطع فشار قوی به حافظه پردازش دستگاه ذخیره میشود تا در صورت نیاز، اطلاعات دقیقتر در اختیار تعمیرکار یا اپراتور قرار گیرد.
- حالت خطای سنگین: وقتی که خطای جدی به وقوع میپیوندد، سیستم در حالت “خطای سنگین” قرار میگیرد که به این معناست که این خطا به راحتی رفع نخواهد شد و باید مراحل تعمیرات یا جایگزینی قطعات صورت گیرد. در این وضعیت، نشانگر خطا و فرمان قطع ولتاژ بالا همچنان معتبر خواهند بود تا زمانی که مشکل به طور کامل حل شود.